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變頻器節(jié)能技術(shù)在煤礦行業(yè)中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2015-02-04 08:50:49瀏覽次數(shù):1894一、變頻調(diào)速技術(shù)的原理與節(jié)能作用
1、變頻調(diào)速技術(shù)的原理
交流變頻調(diào)速是近幾十年來發(fā)展起來的新技術(shù),以其卓越的調(diào)速性能、顯著的節(jié)電效果以及在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的廣泛適用性,而被公認(rèn)是一種最有前途的調(diào)速方式。交流變頻調(diào)速技術(shù)是微機(jī)技術(shù)、電力電子技術(shù)和電機(jī)傳動技術(shù)的綜合應(yīng)用,基本原理是在電力半導(dǎo)體器件的通斷作用下,通過整流橋?qū)⒐ゎl交流電壓變?yōu)橹绷麟妷海儆赡孀兤鬓D(zhuǎn)換為頻率、電壓可調(diào)的交流電壓作為交流電機(jī)的驅(qū)動電源,使電動機(jī)獲得無級調(diào)速所需的電壓和電流,是一種無附加轉(zhuǎn)差損耗的高效調(diào)速方式之一。
綜合強(qiáng)弱電混合、機(jī)電一體的基礎(chǔ)上,對于電力電子技術(shù)、微技術(shù)和電機(jī)傳動技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用,這就是交流變頻調(diào)速技術(shù)。這樣就能作為無附加轉(zhuǎn)差損耗的高效調(diào)速方式,同時,使得電動機(jī)獲得無級調(diào)速所需的電壓和電流。在能源危機(jī)中發(fā)展的變頻調(diào)速技術(shù),可以有效大幅度提高工作效率,是因?yàn)樗馨凑针姍C(jī)負(fù)載而進(jìn)行自動的平滑的增速、減速工作。這樣,通過電動機(jī)的供電電源頻率的改變,作為一種高效率、高性能的調(diào)速手段變頻調(diào)速技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)有效調(diào)節(jié)。
2、變頻調(diào)速技術(shù)的節(jié)能作用
隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、大功率輸出技術(shù)的迅速發(fā)展,交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)取得了突破性的進(jìn)步,成為當(dāng)今節(jié)電和改善環(huán)境、推動技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段,已成為一種必然的發(fā)展趨勢。明顯的節(jié)能效果和優(yōu)越的調(diào)節(jié)性能,使變頻節(jié)能技術(shù)在我國煤礦中的應(yīng)用越來越廣泛,技術(shù)也越來越成熟。大容量、多功能、高可靠性的變頻器在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛的推廣和應(yīng)用,為煤礦節(jié)省大量電能,特別是在流體類負(fù)載中,其節(jié)能率在20%~60%。變頻控制原理是:采用變頻調(diào)速電動機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動和平滑調(diào)速,利用變頻器控制提高輸入電源的功率因數(shù),在基頻以下為恒轉(zhuǎn)矩輸出,輸出功率隨轉(zhuǎn)速變化。
二、變頻調(diào)速技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的具體應(yīng)用—以帶式輸送機(jī)為例
1、帶式輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的節(jié)能問題
帶式輸送機(jī)作為煤礦運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備被大量采用,隨著煤礦高產(chǎn)高效工作面的發(fā)展,長距離、大運(yùn)量、高速帶式輸送機(jī)越來越多的被設(shè)計(jì)、制造并投入運(yùn)行。這些大型機(jī)種的使用,使輸送機(jī)存在的沖擊載荷大、驅(qū)動電機(jī)出力不均而導(dǎo)致電機(jī)過載等問題更加尖銳地暴露出來。皮帶機(jī)的啟動和運(yùn)行方式為繞線電機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)子繞組降壓啟動后工頻運(yùn)行,經(jīng)液力耦合器切換至皮帶機(jī)。皮帶機(jī)的工作原理是皮帶機(jī)通過驅(qū)動輪轂,靠摩擦力牽引皮帶運(yùn)動,皮帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運(yùn)動。皮帶是彈性儲能材料,在皮帶機(jī)停止和運(yùn)行時都儲存有大量勢能,這就決定了皮帶機(jī)啟動時應(yīng)該采用軟啟動的方式。
因此對帶式輸送機(jī)的起動和運(yùn)行提出下列要求:如果電機(jī)直接重載起動時,要求電源提供比正常運(yùn)行時大6—7倍的電流,這樣電機(jī)就會因電流過大和起動時間過長而過熱燒毀;電網(wǎng)會因大電流使電壓過分降低而影響其它設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn);所以要求新型驅(qū)動系統(tǒng)能夠降低電機(jī)起動時的電流。目前大型帶式輸送機(jī)都要求驅(qū)動系統(tǒng)能提供可調(diào)、平滑的、無沖擊的起動力矩,以減小沖擊,從而改善對整機(jī)的受力狀況,延長整機(jī)的壽命,提高設(shè)備的可靠性,即希望實(shí)現(xiàn)軟起動。長距離帶式輸送機(jī),如果起動過快,拉緊裝置就來不及拉緊,使得傳動滾筒打滑,導(dǎo)致發(fā)熱著火;對于大傾角的上運(yùn)帶式輸送機(jī),如果起動加速度過快,會引起物料下滑或滾料現(xiàn)象;這就要求起動加速度可控,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)起動。為便于帶式輸送機(jī)的檢修,希望能實(shí)現(xiàn)低速驗(yàn)帶運(yùn)行。
綜上所述,要求驅(qū)動系統(tǒng)能夠自適應(yīng)起動、運(yùn)行、停車工況的要求,使帶式輸送機(jī)起停平穩(wěn)、運(yùn)行高效、驅(qū)動平衡、工作安全可靠。然而,目前國內(nèi)大多數(shù)煤礦采用液力耦合器來實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的軟啟動,在啟動時調(diào)整液力耦合器的機(jī)械效率為零,使電機(jī)空載啟動。雖然采用了轉(zhuǎn)子串接電阻改善啟動轉(zhuǎn)矩和降壓空載啟動等方法,但電機(jī)的啟動電流仍然很大,不僅會引起電網(wǎng)電壓的劇烈波動,還會造成電機(jī)內(nèi)部機(jī)械沖擊和發(fā)熱等現(xiàn)象。同時由于液力耦合器長時間工作會引起其內(nèi)部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率波動等情況發(fā)生,不僅會加大維護(hù)難度和成本、污染了環(huán)境,還會使多機(jī)驅(qū)動同一皮帶時難以解決功率平均和同步問題。
2、變頻調(diào)速技術(shù)在帶式輸送機(jī)中的應(yīng)用
帶式輸送機(jī)中的變頻調(diào)速自動控制系統(tǒng)由可編程序控制器PLC、變頻器、電流互感器、電流變送器、核子皮帶秤、帶速傳感器和電機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器等組成,具體可歸納為檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元三部分。
檢測單元:電流互感器及變送器取得電機(jī)電流信號。帶速傳感器采集的帶速信號,經(jīng)過轉(zhuǎn)換為電壓信號。電機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器采集的轉(zhuǎn)速信號,通過轉(zhuǎn)換為電壓信號。核子皮帶秤采集運(yùn)量信號。各信號均送入核心模塊。
控制單元:當(dāng)PLC接收到檢測信號,經(jīng)過判斷決策,完成帶式輸送機(jī)的起動、功率平衡、節(jié)能調(diào)速功能。同時主控單元還具有斷帶、堆煤、撕帶、煙霧、打滑、溫度等故障保護(hù)功能。
執(zhí)行單元:變頻器接收到PLC的頻率控制信號,按給定信號輸出相應(yīng)頻率的電壓加至電動機(jī),實(shí)現(xiàn)電機(jī)的調(diào)速,完成帶式輸送機(jī)的各種功能。經(jīng)過變頻技術(shù)改造后皮帶機(jī)徹底實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)的軟起、軟停運(yùn)行方式,使皮帶機(jī)在工作中更加性能穩(wěn)定。
系統(tǒng)的功率因數(shù)在整個過程中達(dá)0.9以上,大大節(jié)省了無功功率。采用變頻器驅(qū)動后,使系統(tǒng)總的傳遞效率要比液力偶合器驅(qū)動的效率高5%~10%系統(tǒng)效率。改造后系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)載變化情況自動調(diào)整輸出頻率和輸出力矩,改變了以前電機(jī)工頻恒速運(yùn)行的模式,在很大程度上節(jié)約了電力能源消耗。而且四象限中高壓變頻器的使用實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)能量回饋功能,進(jìn)一步使得皮帶機(jī)的能耗降低,液力耦合器的退出更大地節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)和維修費(fèi)用。在節(jié)能環(huán)保方面更加的完善。
三、結(jié)語
總之,變頻器在煤礦的應(yīng)用已經(jīng)取得了良好的效果,隨著新型電力電子器件的發(fā)展及性能的不斷提高,變頻調(diào)速技術(shù)在煤礦生產(chǎn)的應(yīng)用會發(fā)揮更大作用,取得更加顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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